九腳吹塑托盤(pán)廠家吹塑機(jī)在應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中難免會(huì)少許故障，辣么就為大家講講多見(jiàn)的生產(chǎn)故障有哪些：

　　一、吹塑產(chǎn)品表面黑紋

　　造成產(chǎn)品表面黑色物質(zhì)的緣故可能是原材料在吹塑炮筒內(nèi)滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致材料性能發(fā)生了改變；也可能是原材料無(wú)法勻稱的熔融，這種環(huán)境多是螺桿、料筒有嚴(yán)重的磨損導(dǎo)致；磨具冷卻水不良，使得模具溫差變大也會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)黑色物質(zhì)。

　　二、產(chǎn)品表面有氣泡

　　吹塑過(guò)程當(dāng)中制品表面形成之際圈住了未能及時(shí)排擠的氣體導(dǎo)致吹塑制品表面有缺陷。

　　1、螺桿扭轉(zhuǎn)速度過(guò)快。

　　2、螺桿背壓太低。

　　3、模具排氣孔堵塞或排氣不良，氣體無(wú)法順利排擠。

　　三、九腳吹塑托盤(pán)吹塑機(jī)不出料

　　1、可能是因?yàn)閿D出筒和部件損壞造成了開(kāi)機(jī)溫度過(guò)低。

　　2、進(jìn)料處有膠料粘住。剛開(kāi)機(jī)發(fā)現(xiàn)有粘連要先用塑料棒大概木棒在進(jìn)料口用力向下擠料，使粘黏在螺桿進(jìn)料部的膠體向前挪動(dòng)。

　　3、傳動(dòng)皮帶陳腐或過(guò)于松弛導(dǎo)致出料不穩(wěn)定。